קו הייצור של לוחות גבס עם-נייר מורכב בעיקר ממערכת הזנת נייר, מערכת הזנת אבקה, מערכת אספקת מים, מערכת הקצף, מערכת גיבוש, מערכת שינוע, מערכת העברה, מערכת ייבוש, מערכת חימום, מערכת שמירה על-אורך, מערכת להסרת אבק ומערכת בקרה. מערכת הזנת הנייר משתמשת בשיטת חיבור נייר- ומנגנון תיקון; הניקוד שלו מסייע לקיצוץ ועיצוב לאחר מכן. מערכת האכלת האבקה משתמשת במזין כמותי כליבה לאספקת אבקת גבס, בשילוב עם פורק פנאומטי. מערכת אספקת המים משתמשת במחליף חום ובמשאבת מדידה. מערכת ההקצפה משתמשת במכשיר לחץ קבוע לאספקת אוויר ובמשאבה ייעודית לאספקת נוזל מקציף, המאפשרת לנוזל המקציף להיכנס לתרחיץ.
מערכת העיצוב משתמשת במיקסר אנכי מנירוסטה ובמכונה ליצירת לוחות פניאומטיים מנירוסטה, המחליפה את רולר הלחץ במכונה ליצירת לוחות. מערכת השינוע כוללת מסוע ומכונת ניקוי קרשי פסולת. מערכת ההעברה משתמשת במנגנון הזנה מהיר- שאינו-מופעל, ושיפורים מתאימים בוצעו בכל מכלול.
מערכת הייבוש משתמשת במבנה רדיאטור, המאפשר בקרת טמפרטורת שכבות וחתך, ומצוידת במערכת חלוקת אוויר לוויסות הטמפרטורה של כל שכבה. מערכת החימום משתמשת בכבשן נושא חום אורגני, המשתמשת בפחם, נפט או גז כדלק ושמן תרמי כמדיום להעברת חום, תוך שימוש במחליף חום גז פליטה.
מערכת הקיבוע באורך- מורכבת ממכונת היפוך ומפלטיזר. מערכת הסרת האבק משתמשת במסנן שקיות דופק אלקטרוני, המצויד במקדחה לאיסוף אבק להסרת אבק. מערכת הבקרה משתמשת בבקרת תכנות ממוחשבת ומשתמשת בממירי תדרים, בממסרי מצב מוצק-, חיישנים פוטו-אלקטריים והתקנים אחרים כדי להשיג פעולה אוטומטית.
